数据必须可用且适用。数据通常已经存储，或者作为已经被 PROFINET 标准化的数据记录，或者作为可选的附加制造商或设备特定的数据记录。“如果我不了解上下文，那么这些数据对我来说毫无用处，”施耐德说。

越来越多的数据源使得有必要建立标准化的信息模型。这就是 PROFINET 技术发挥作用的地方。它们很容易集成到现有的更别的企业系统中，包括 MES 和 ERP 系统（制造执行系统和企业资源规划系统）。

来自自动化网络的数据几乎可以从公司的任何地方实时获取。

“在 PROFINET，我们从 20 年前开始关注模块化和连续性。语义问题一直是我们议程的重点。这对我们现在特别有益，因为我们知道如何标准化数据，”施耐德解释道。他在这里引用了识别和维护数据作为典型示例，以及各种配置文件，例如 PROFIdrive 或 PA 配置文件，这些配置文件已经在 PROFINET 中以允许其他设备使用的方式进行处理。“这些特性在未来将变得更加重要，”施耐德说。



 

设备制造商的一大优势在于，如果他们的客户使用边缘概念，他们实际上不需要做任何事情，因为 PROFINET 已经标准化。实现也很简单；毕竟，数据的剔除从一开始就通过 PROFINET 服务定义，这意味着它包含在相应的技术包中。

它在实践中是如何工作的？借助 PROFINET 和 OPC UA，可以集成每个边缘组件。数据映射通常在 OPC UA 的对象建模功能的帮助下进行，可以使用自己的规范，也可以根据相关的标准化 OPC UA 配套规范进行组合，例如用于 PROFINET 的 OPC UA。在这里，从 PROFINET 设备实时收集的数据被汇总和分析。数据在现场进行预处理，不会中断实际处理。如果可用的 PLC 不支持 OPC UA，则可以使用外部边缘网关。例如，当使用 NAMUR 开放式架构 (NOA) 概念时，可以在流程自动化中实现这一点。

同时，PROFINET 也有边缘应用，基础设施还在继续建设中。“PROFINET 已经拥有高度标准化——例如，与 I&M 数据或诊断格式相关。应用程序配置文件也很有帮助。我们在这方面有很多经验，”施耐德说，只是举了许多例子之一。此外，PROFINET 确保了并行性，这意味着除了控制器之外，还可以同时访问多个设备。

后一个优势是 PROFINET 网络使边缘设备能够直接访问 OPC 或 TCP/IP 设备。由于 OPC UA 已将自己确立为从车间到别（垂直通信）的信息互操作交换的事实标准，因此这是在系统内移动语义信息的有效方式。这非常适合 PROFINET，因为它能够在同一以太网网络中独立运行各种协议。

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And how does it work in practice? Thanks to PROFINET and OPC UA, every edge component can be integrated. The data mapping typically takes place with the help of OPC UA’s object modeling capabilities, either with one’s own specifications or combined in accordance with relevant standardized OPC UA companion specifications, such as the OPC UA for PROFINET. Here, data that is collected from PROFINET devices in real time is aggregated and analyzed. The data is preprocessed on the spot, without interrupting the actual processing. If the available PLC doesn’t support OPC UA, external edge gateways can be used instead. This is implemented, for example, in process automation when using the NAMUR open architecture (NOA) concept.

Meanwhile, there are edge applications with PROFINET, and the infrastructure is continuing to be built up. “PROFINET already possesses a high degree of standardization – for instance, relating to I&M data or diagnostic formats. The application profiles are also helpful. We have a lot of experience in this area,” says Schneider, citing just one of many examples. Additionally, PROFINET ensures parallelism which means multiple devices can be accessed simultaneously, besides the controller.

A final advantage is that PROFINET networks enable edge devices to directly access OPC or TCP/IP devices. Since OPC UA has established itself as the de facto standard for the interoperable exchange of information from the workshop to the highest level (vertical communication), this is the most efficient way to move semantic information within a system. This is a perfect fit for PROFINET, given its ability to operate various protocols independently of one another in the same Ethernet network.